12V 辅助电池监测深度 — SOC / SOH / SOF + Battery Monitor IC

低压辅助电源L2别名 12V battery monitor · BMS aux · SOC SOH 12V · 辅助电池监测 · coulomb counter · IBS · MM9Z1J638 · BQ34Z100 · LTC2944 · MAX17260 · 更新

本质与导读

本质 12V 辅助电池(铅酸/AGM)给 ECU、cranking、sleep 供能,是整车故障率第一名——ADAC 2025 年道路救援里 45.4% 由 12V 起动电池引起。所以 OEM 标配负极柱 Battery Sensor(IBS):100 μΩ manganin shunt 测 I、校准分压测 V、就地测 T,片上 MCU 跑 Coulomb counting + OCV 锚点 + Kalman 出 SOC、内阻增长出 SOH、负载电压预测出 SOF——本质是在电池真坏之前回答"下一次启动/下一次长停,它还行不行"。真正的设计难点不在算法而在测量物理:睡眠 20 mA 电流在 100 μΩ 上只有 2 μV,offset 预算被压到 25 nV 级;传统 start-stop IBS 定 QM,EV 上 12V 失效意味着高压接触器闭合不了,监测常被 HARA 抬到 ASIL B(Bosch EBS 标 ASIL-B conformity)。

主线坐标:旁支 · 低压控制域 · ↑ 全景主线

1. 12V 辅助电池监测架构

监测点必须在电池负极柱上而不是远端 BCM 里,原因是测量物理:μV 级 shunt 信号经不起半米线束的热电偶效应和共模干扰,所以量产架构都把 shunt + AFE + MCU 集成成一个铆在负极端子上的 IBS,只用 LIN 两根线(电源 + LIN)把结果送出去。下图把架构和主流 IC 一次说清:

12V 辅助电池监测 — SOC / SOH

3 个核心组件:

  • Shunt 100 μΩ(manganin 母排,如 Isabellenhütte BAS)— 电流测量,负极柱与车身接地带之间
  • Battery Monitor SoC(如 NXP MM9Z1J638)— V / I / T 数字化 + 片上 S12Z 跑算法
  • LIN 2.2 → BCM — 只报结果(SOC/SOH/SOF),原始采样不出传感器

分立方案(BCM 内放 fuel gauge IC + 远端 shunt)只在低成本或非 start-stop 平台还有残留;主流 OEM(VW/BMW/Daimler)从 start-stop 一代起就是 pole-mounted IBS 标配。


2. 12V 辅助电池的四个角色

12V 电池在 EV / 燃油车 / mHEV 共有,但每个角色对监测的诉求不同:

2.1 cranking(燃油车 / mHEV)

起动是对电池最狠的负载,也是监测存在的第一理由:

  • 起动机堵转瞬间 inrush 峰值 400-1000 A 量级,把端电压拽出 15-19 ms 的深谷底(LV 124 E-11 严苛冷启动 3.2 V;详见 Cranking 深度)
  • 谷底深度 = OCV − I×R:常温新电池内阻 4-8 mΩ,低温+老化 15-20 mΩ——电池状态直接决定谷底档位
  • ADAC 2025:45.4% 道路救援源于 12V 电池(连续多年第一,前一年 44.9%)——监测的商业价值就是把这类故障提前变成保养提示

2.2 sleep retention(EV / 燃油车共有)

停车期间电池是唯一电源,监测器要守住静态电流预算:

  • IGN-off 后整车静态电流数学上限 ~20 mA(60 天 × 36 Ah × 只准放 80% 推出),单 ECU 摊到 100-300 μA(详见 Sleep & Wake-up 深度)
  • 静态电流的规范落点是 LV 124 E-19 Ruhestrom(12-24 h 长记录取占空加权平均),不是 ISO 16750
  • IBS 自己 always-on 挂在电池上,自耗电也在这份预算里(见 §10.6)

2.3 应急电源(EV)

EV 上 12V 的安全角色比燃油车重:

  • 高压系统失效 / 接触器断开后,12V 是安全 ECU(转向、制动助力、灯光、通信)唯一能量来源
  • 12V 电池状态进入安全降级 / 最小风险状态(MRM)的前置条件,HARA 常把 12V 供电监测定到 ASIL B
  • 反过来,12V 失效时高压系统也起不来——接触器线圈和 VCU 都靠 12V

2.4 user comfort

非安全但直接影响体验的角色:

  • 钥匙 / 门锁 / 报警系统 always-on 供电
  • 长期停车后"一把着车"的用户预期
  • 不直接 safety,但售后口碑高度敏感(45.4% 的故障占比大半落在这里)

3. SOC 算法详解

State of Charge 没有单一可用的算法,量产方案都是三件套互补——积分给短期精度、OCV 给长期锚点、滤波器把两者和模型融合:

3.1 Coulomb counting(积分)

安时积分是骨架,数学上最简单,失效模式也最清楚:

  • 短期精度好(取决于电流测量线性度),动态响应快
  • offset 误差随时间线性累积:offset 10 mA → ,对 36 Ah 电池 = 0.67%/天,60 天停车漂掉 40%——没有锚点校正的纯积分在停车场景必然报废
  • 要求 60 天漂移 <1% 的话,等效 offset 必须压到 ~0.25 mA,折到 100 μΩ shunt 上是 25 nV 级——这就是 IBS AFE 用 chopper/auto-zero 的原因(见 §10.3)

3.2 OCV(开路电压锚点)

静置后的开路电压是 SOC 的单调函数,铅酸的典型量级(富液、25 ℃、充分静置):

SOCOCV(12V 富液铅酸)
100%12.70-12.80 V
75%~12.45 V
50%~12.20 V
25%~12.00 V
0%≤11.85 V
  • 斜率只有 ~9 mV/%SOC(0.9 V 跨 100%),电压通道要 mV 级精度才配得上 1% SOC
  • AGM 曲线整体高 0.05-0.15 V,Flooded/EFB/AGM 曲线不能混用;量产必须用电池厂标定曲线,上表只是量级
  • 充放电刚结束时表面电荷/浓差极化没消散,静置 ≥4 h 量级才能读 OCV——所以 OCV 校正只发生在长停车窗口,行车中靠积分和滤波扛

3.3 Kalman / 观测器融合

等效电路模型(Rint / 一阶 Thevenin)+ EKF 把端电压实时"翻译"回 SOC,负载下也能校正:

  • 模型参数(R0、RC 对)随温度/老化在线辨识,同一套状态估计顺带产出内阻 → 喂给 SOH
  • 商用算法是私有混合体而非教科书 EKF:TI Impedance Track(积分 + OCV 查表 + 阻抗跟踪)、ADI/Maxim ModelGauge m5(电压模型 + 积分融合)——选型时看的是它们对铅酸曲线的支持度,不是"是不是 Kalman"
  • IBS 里这层跑在片上 MCU(MM9Z1J638 的 S12Z),算法是 Tier-1/OEM 的核心 IP

3.4 数据驱动(补充手段)

云端大数据 / 学习类方法在量产里是修正层不是主算法:

  • 用车队数据修 OCV 曲线族和老化先验,OTA 下发参数
  • 车端安全相关判断(SOF 门槛)仍由确定性算法出,可解释性和 ISO 26262 验证是硬约束

4. SOH / SOF 算法详解

State of Health 回答"电池老到什么程度",State of Function 回答"当前这颗电池 + 当前温度,下一次大负载扛不扛得住"——Bosch EBS 的输出三元组就是 SOC/SOH/SOF:

4.1 容量衰减(SOH-capacity)

完整充放电在整车上几乎不会发生,所以容量 SOH 靠部分放电段外推:

  • 取一段积分电量 ΔAh 与对应 SOC 变化(OCV 两端锚定)相除,估计当前 Cfull
  • 铅酸典型衰减 每年 3-5% 量级(工况强相关:深放电、高温、长期亏电加速)
  • 输出给保养系统:"电池容量剩 70%,建议更换"

4.2 内阻增长(SOH-resistance)

内阻是铅酸老化最灵敏的指标,而且整车上有免费的测试激励:

  • 每次 cranking 就是一次大信号内阻测试:谷底 ΔV/ΔI 直接给出 R(数百 A 激励,信噪比极好)
  • 新电池 4-8 mΩ(常温),内阻 > 2× 出厂值是常用报警门限;Arrhenius 温度修正后再比
  • 内阻同时决定 CCA(冷起动电流能力),是 SOF 的核心输入

4.3 SOF — cranking / 大负载预测

SOF 把 SOC、内阻、温度三个状态合成一个可执行的判断:

  • 预测"以当前状态带起动机/大负载,端电压会不会跌破功能门槛"(如 ECU reset 线、E-11 状态 A 要求)
  • start-stop 决策直接消费 SOF:电池撑不住下一次热起动就禁止熄火
  • 不够时报警分级:"请充电 / 请更换电池",给用户和服务站

5. 主流 Battery Monitor IC 对比

12V 监测的选型第一分叉是"IBS 专用 SoC / 独立 fuel gauge / 裸 coulomb counter",第二分叉是车规资质——下表按这两轴摆开:

IC / 方案厂商定位与算法电压范围车规资质
MM9Z1J638NXPIBS 专用 SoC:V/I/T AFE + S12Z(128 kB flash)跑 SOC/SOH/SOF,LIN 2.2 + msCAN3.5-28 V 直连AEC-Q100
BQ34Z100-Q1TI独立 fuel gauge,Impedance Track,支持 Li-ion/PbA/NiMH/NiCd3-65 V(外分压,VEN 可关断,分压网络 typ 45 μA)AEC-Q100(QM 器件)
LTC2944ADI裸 coulomb counter + V/I/T 数字化,算法全在主 MCU3.6-60 V 直连工业级(-40~+85 ℃,非 AEC)
EBS / IBS 模块Bosch / Hella成品模块:shunt + SoC + 算法集成,负极柱安装,LIN 2.212V 系统模块级;Bosch EBS 标 ASIL-B conformity

量产主流是最右一列往左收:德系 OEM 标配成品 IBS 模块;自研 ECU 集成监测(如 EV 的电源域控)才用 MM9Z1J638 类 SoC 自己做;BQ34Z100-Q1 常见于工业/商用车辅助电池;LTC2944 适合原型和非车规。

5.1 常见选型误区(本页早期版本亦踩过,已订正)

fuel gauge 品类里大量器件是 1S 消费定位,型号看着像但架构上就进不了 12V 系统:

  • MAX17260 不能直连 12V:它是 5.1 μA 的 1-cell fuel gauge,供电 2.3-4.9 V,ModelGauge m5 EZ 面向单节 Li-ion/LiFePO4——用在 12V 铅酸监测要外加降压和分压,且无 AEC-Q100,本页早期版本曾把它列为"EV 主流 + ASIL B",错误已订正
  • BQ40Z50 系列同理:1-4S 消费类 smart battery pack manager,非车规,不是 12V 辅助电池监测候选
  • "ASIL B 认证的 fuel gauge IC"基本不存在:上表器件都是 QM 器件(AEC-Q100 是可靠性资质不是功能安全等级);ASIL B 是系统/模块级达成的(如 Bosch EBS 模块、或 SoC + 外部监控的安全概念),把 ASIL 标到裸 fuel gauge 头上是数据手册里查不到的宣称

5.2 国产现状

12V IBS 专用 SoC 目前国产选项很少,格局仍由 NXP(MM912_637 / MM9Z1_638)和 Bosch/Hella/Continental 模块把持:

  • 国内 fuel gauge 玩家(如赛微微 CW 系列)主力是 1S 消费类(手机/穿戴),与 MAX17260 同样的架构与资质约束,不能直接搬上 12V
  • 可国产化的部分集中在 shunt 电阻(manganin 母排)、NTC、连接器与封装环节
  • 本页早期版本曾列"CH343 / N32 做电池监测",经核为张冠李戴(CH343 是 USB-UART 桥,N32 是通用 MCU 家族),已删除

6. 12V Battery Sensor(IBS)模块

成品 IBS 把测量物理、算法 IP 和机械集成一次打包,这是它统治量产的原因。以 Bosch EBS(官网 2026-07 实核)为例:

  • 集成 shunt + AFE + MCU + 算法,端子夹直接铆在 12V 电池负极柱
  • 输出 SOC / SOF / SOH 三元组,原始电流不出模块
  • LIN 2.2,两针连接器(电源 + LIN);工作温度 -40~+115 ℃;防护 IP6K9K
  • ASIL-B conformity,支撑高阶自动驾驶的供电监控场景
  • Hella IBS / Continental 同类,主流 OEM(VW / Daimler / BMW)start-stop 时代起标配

模块比分立方案强在三处:μV 信号不出模块(EMC 一体验证)、算法与电池厂曲线绑定标定(精度是标出来的不是算出来的)、pole-niche 机械尺寸直接兼容电池端子标准件。


7. 12V Battery Monitor 验证清单

监测器本身要过的验证围绕"精度、环境、自耗、失效可见"四类,典型清单:

  • 测量精度 — 全温区(负极柱环境 -40~+105 ℃,Bosch EBS 标到 +115 ℃)V/I/T 综合误差 ≤1% 量级;电压通道要撑 OCV 法的 mV 级需求
  • SOC 精度 — 实测 vs 报告 ≤ ±5%(带温度折减工况)
  • SOH 趋势一致性 — 长期(1 年 / 台架加速老化)趋势误差 ≤ ±10%,不允许方向性误判
  • EMCCISPR 25(OEM 常要求 Class 5),μV 级前端对 BCI/辐射抗扰特别敏感
  • 静态自耗 — 按 LV 124 E-19 方法 12-24 h 长记录,自耗 + 周期唤醒占空加权平均计入整车预算
  • 故障检测 — shunt 开路/短路、分压网络漂移、温感失效 → 状态字上报 + BCM 安全降级(SOC 置 invalid,禁止 start-stop)
  • LIN conformance — LIN 2.2 一致性 + 唤醒/睡眠时序

8. 12V 电池类型对比

监测算法必须知道自己面对哪种化学/工艺——OCV 曲线、允许放电深度、老化模式都不同:

类型典型容量寿命成本定位
Flooded 富液铅酸45-80 Ah(ICE)3-6 年无 start-stop 传统车
EFB(增强富液)60-80 Ah4-6 年start-stop 入门档
AGM(吸收性玻璃毡)60-105 Ah(ICE)/ 25-45 Ah(EV 辅助)5-8 年中高start-stop 高配 + EV 辅助主流
LiFePO4 / Li-ion7-40 Ah10+ 年高端 EV(特斯拉 2021 起改用 ~16 V 锂离子小电池,约 7 Ah/99 Wh 级)

EV 趋势:锂电辅助电池逐渐取代 AGM(轻、寿命长、支持深放电),监测随之从"负极柱 IBS"移进电池自带的小 BMS;本 wiki 睡眠预算示例用的 36 Ah 即 EV AGM 辅助电池档位。


9. EV vs 燃油车 12V 监测差异

EV 把 12V 电池从"起动"角色换成"安全兜底"角色,监测的重心随之移动:

  • 充电来源不同:EV 12V 由高压 DC-DC 充电,无 alternator;充电策略由 VCU 调度,监测要区分"电池差"和"DC-DC 没给够"
  • 失效后果更硬:EV 12V 失效 → 接触器闭合不了 → 高压系统起不来;燃油车还能推车/搭电,EV 基本只能拖走
  • 无 cranking ≠ 无大电流:EPS、电子助力制动、接触器涌流仍是百 A 级瞬态,SOF 逻辑保留、门槛重标
  • 容量可以更小(无起动负载),但 AD 冗余供电要求反而抬高——双 12V 电池 / 冗余供电架构见 Redundant 12V Fail-Op 供电
  • 定级更高:传统 start-stop IBS 多为 QM;EV/AD 场景 12V 供电监测常定 ASIL B

10. 实战 — MM9Z1J638 + BAS shunt 端到端 worked design

一个 ICE/mHEV 通用的负极柱 IBS 设计走一遍,所有数字可复算。器件:NXP MM9Z1J638(IBS SoC,选 TM5EP 后缀——BM2EP 已 NRND)+ Isabellenhütte BAS 100 μΩ(ISA-WELD Cu-Manganin-Cu 母排,8420 尺寸,连续 350 A)。

10.1 需求定义

先把四个角色翻译成测量需求:

  • 电流:睡眠 10 mA 级 → 起动峰值 1000 A,动态范围 ~;起动谷底期间不许盲(SOF 数据正来自这里)
  • 电压:9-16 V 正常窗口,jump-start(24 V 商用车搭电)不坏——MM9Z1J638 直连上限 28 V 覆盖,load dump 类瞬态靠外部钳位
  • 温度:电池就地温度(算法输入),-40~+105 ℃
  • 输出:LIN 2.2 报 SOC/SOH/SOF @ 1 Hz;自耗电 ≤100 μA 级(占整车 20 mA 预算的零头)

10.2 shunt 选型与热校核

100 μΩ 是 IBS 事实标准阻值,校核三个工况:

  • 起动峰值 1000 A:;,持续 ~20 ms → 能量 ~2 J,打进几十克 Cu-Manganin 母排,温升 <1 K(绝热估算)——脉冲无压力
  • 起动平台 300 A × 10 s:,90 J;对照 BAS 100 μΩ 档连续 350 A(=12.25 W)额定,过
  • manganin 的意义:热电势对铜极低 + TCR 几十 ppm/K 以内——μV 级测量下,普通钢/铜排的热电偶效应比信号还大
  • Kelvin 四线:感测引线独立走,不共用载流路径(细节见 电流传感器 §2.4)

10.3 电流通道:动态范围与 offset 预算

这是整个设计的物理瓶颈,数字摆出来就明白 IBS 为什么难:

  • 睡眠 20 mA →
  • Coulomb counting 60 天漂移 <1%(36 Ah)→ 等效 offset <0.25 mA → 折合 25 nV——比一般运放 offset 小三个数量级,必须 chopper/auto-zero 前端 + 数字校零
  • 动态范围 20 mA→1200 A ≈ :PGA 换挡 + 高分辨率 sigma-delta,量程切换点的增益误差匹配决定积分连续性
  • MM9Z1J638 的对应能力:外部 shunt 电流测量 + 电流阈值/积分唤醒(睡眠中模拟域持续积分,超阈值才叫醒 MCU)+ 电压/电流通道同步采样(功率/内阻计算不引入相位差)

10.4 电压 / 温度通道

电压和温度是算法的锚点输入,精度要求由 OCV 斜率反推:

  • OCV 斜率 ~9 mV/%SOC → 1% SOC 锚点精度要求电压通道误差 ~10 mV 级(0.08%@12.6 V)——MM9Z1J638 用内部校准分压(4 路),免外部精密电阻
  • 温度:片内温感就贴在负极柱上,代表电池端子温度;电池内部酸温有热滞后,算法侧用一阶热模型补;需要远端测温再用外部 NTC 输入(MM9Z1J638 留有多路外温通道)
  • jump-start 24 V 在 28 V 直连上限内;更高瞬态(抛负载残余)用 RC + TVS 钳在 28 V 以下

10.5 算法与 LIN 报告

算法全部跑在片上 S12Z(128 kB flash / 8 kB RAM / 4 kB EEPROM,EEPROM 存老化状态掉电不丢):

  • 积分 @ 高速率,EKF 融合 @ 1 Hz,OCV 锚点只在静置 ≥4 h 窗口触发
  • 每次 crank 自动抓 ΔV/ΔI 更新内阻 → SOH/SOF
  • LIN 2.2 slave,1 Hz 报 SOC/SOH/SOF + 状态字;msCAN 留给需要上 CAN 的平台

10.6 自耗电与唤醒策略

监测电池的器件不能自己吃空电池——自耗电按 E-19 口径核:

  • 目标 ~100 μA 级(sleep 页单 ECU 配额 100-300 μA 之内):深睡 + 电流阈值/积分唤醒 + 周期性(如每分钟)短采样
  • 核算:100 μA × 60 天 × 24 h ≈ 0.144 Ah = 36 Ah 的 0.4%——过
  • 验证按 12-24 h 长记录取占空加权平均,不许只报深睡瞬时值

11. 工程 Gotcha 与工作极限 Corner

11.1 Gotcha(最常翻车的 7 处)

监测系统的翻车点大多不在算法公式,而在测量物理和使用假设:

  1. 绕过 shunt 的接地路径让电流账本作废——shunt 必须是负极柱到车身的唯一路径;救援搭铁夹在负极柱、售后加装设备直接搭负极,电流全部漏计,SOC 从此漂移。诊断线索:OCV 锚点每次都大幅拉偏。
  2. 纯 Coulomb counting 撑不过长停车——offset 10 mA = 0.67%/天(36 Ah),60 天漂 40%;没有 OCV 锚点 + nV 级校零的积分器只是慢速随机数发生器。
  3. OCV 读早了——充放电刚停,表面电荷未消散,读数偏高 0.1-0.2 V ≈ 虚高 10-20% SOC;静置 ≥4 h 量级才锚定,且 Flooded/EFB/AGM 曲线不能混用。
  4. 消费类 fuel gauge 混进车规选型——MAX17260(1S、2.3-4.9 V)/BQ40Z50(1-4S)架构上就上不了 12V;"ASIL B fuel gauge IC"是不存在的宣称,ASIL 在模块/系统层达成(见 §5.1)。
  5. LV 124 E 编号错挂——E-11 = start pulses(cranking 波形)、E-09 = reset 行为、E-19 = Ruhestrom 静态电流;把 cranking 需求错引到 E-09、把静态电流挂到 ISO 16750 名下,是 DVP 文档里的高频错误。
  6. 监测器自耗电忘了进 E-19 预算——IBS 常开挂在电池上,100 μA 级自耗 + 周期唤醒的占空平均都算整车静态电流;只报深睡瞬时值过不了 12-24 h 长测。
  7. 选型不核 lifecycle——MM9Z1J638BM2EP 已 NRND(官网明示换 TM5EP);IBS 这类 10+ 年平台件,不核生命周期状态就设计进 NRND 料,量产中途换料重认证。

11.2 工作极限 Corner(C1-C3)

三个把设计推到边界的工况,每个都对应一条上文的量化约束:

C1 — 严苛冷启动谷底,监测器自己也在挨打:E-11 严苛冷启动谷底 3.2 V/19 ms,而 MM9Z1J638 直连工作下限 3.5 V——谷底期间靠本地储能电容 hold-up 维持采样,这 19 ms 恰恰是内阻测量(ΔV/ΔI)信噪比最好的窗口,丢了就丢了本次 SOH 更新。设计项:本地 hold-up 能量 + 掉电前数据落 EEPROM。

C2 — 温度两头挤,SOC 数字必须带折减:-30 ℃ 老化电池内阻 15-20 mΩ、可用容量对标称大幅折减——"SOC 50%"字面正确但冷启动照样失败;+105 ℃ 引擎舱侧自放电与漏电抬升、shunt 温漂进入预算。这正是 SOF 存在的理由:报"能不能",不是只报"剩多少"。

C3 — 60 天机场停车,三本账同时到期:整车 20 mA 预算(含 IBS 自耗 0.4%/60 天)、Coulomb 漂移(无锚点则 40%)、末端还要保住冷启动 SOC 门槛——三者任何一个失守,用户回来就是拖车。验收必须按"60 天 + 低温末端启动"整链路核,不是单点指标。


12. 一句话总结

12V 辅助电池是整车故障率第一名(ADAC 2025:45.4%),监测是刚需。量产形态是负极柱 IBS:100 μΩ manganin shunt + 车规 SoC(NXP MM9Z1J638 类)+ LIN,输出 SOC / SOH / SOF 三元组;算法三件套 = Coulomb counting + OCV 锚点(≥4 h 静置,斜率 ~9 mV/%SOC)+ Kalman 融合,SOH 靠每次 crank 免费送的 ΔV/ΔI 内阻。真正难点在测量物理:睡眠 2 μV 信号、25 nV 级 offset 预算、 动态范围。资质上 fuel gauge IC 都是 QM 器件,ASIL B 在模块/系统层达成(Bosch EBS);EV 上 12V 失效 = 高压起不来,监测只会更重要。


核心要点

  • 12V 电池 = ADAC 2025 道路救援 45.4% 的头号故障源;EV / 燃油车 / mHEV 共有
  • 量产架构 = 负极柱 IBS(100 μΩ manganin shunt + SoC + LIN),μV 信号不出模块
  • SOC 三件套 = Coulomb counting + OCV 锚点(≥4 h 静置)+ Kalman;offset 预算 nV 级
  • SOH 靠内阻(crank ΔV/ΔI 免费激励,>2× 报警);SOF 回答"下一次大负载行不行"
  • 器件:NXP MM9Z1J638(IBS SoC)/ BQ34Z100-Q1 / Bosch EBS 模块;fuel gauge IC 均 QM,ASIL B 在模块级
  • 1S 消费类 fuel gauge(MAX17260 等)不能直连 12V——常见选型误区

缩写表

只列本页用到的工业标准缩写;通用英语…

只列本页用到的工业标准缩写;通用英语 / 单位 / 月份 / 我们的 层/Lx tag 不列。覆盖不到的术语见正文 inline 注释。

缩写全称中文 / 备注
SOCState of Charge荷电状态(剩余电量百分比)
SOHState of Health健康状态(容量/内阻老化程度)
SOFState of Function功能状态(当前能否支撑目标负载)
OCVOpen Circuit Voltage开路电压
IBSIntelligent Battery Sensor智能电池传感器(负极柱模块)
EBSElectronic Battery SensorBosch 对 IBS 的产品名
AGMAbsorbent Glass Mat吸收性玻璃毡铅酸电池
EFBEnhanced Flooded Battery增强富液铅酸(start-stop 入门)
CCACold Cranking Amps冷起动电流能力
EKFExtended Kalman Filter扩展卡尔曼滤波
AFEAnalog Front-End模拟前端
PGAProgrammable Gain Amplifier可编程增益放大器
TCRTemperature Coefficient of Resistance电阻温度系数
NTCNegative Temperature Coefficient负温度系数热敏电阻
AEC-Q100Automotive Electronics Council Q100车规 IC 可靠性认证(非功能安全等级)
NRNDNot Recommended for New Designs不推荐新设计使用
BMSBattery Management System电池管理系统
EVElectric Vehicle电动车
ECUElectronic Control Unit电子控制单元
MCUMicrocontroller Unit微控制器
ASILAutomotive Safety Integrity LevelISO 26262 安全完整性等级 QM→A→B→C→D
QMQuality ManagementISO 26262 最低等级,只走质量流程
HARAHazard Analysis and Risk Assessment危害分析与风险评估(ISO 26262-3)
MRMMinimal Risk Maneuver最小风险操作
OEMOriginal Equipment Manufacturer整车厂 / 主机厂
BCMBody Control Module车身控制模块
VCUVehicle Control Unit整车控制器
LINLocal Interconnect Network本地互连网络
EMCElectromagnetic Compatibility电磁兼容
CISPRComité international spécial des perturbations radioélectriques国际无线电干扰特别委员会
BCIBulk Current Injection大电流注入(抗扰测试)
DC-DCDC-to-DC Converter直流-直流变换器
EPSElectric Power Steering电动助力转向
OTAOver-The-Air空中升级

Cross-references